Application de la technologie de sécurité dans les équipements d'estampage

- Feb 25, 2021-

L'équipement d'estampage est un maillon important du processus de production du matériel. Parmi eux, l'équipement de cisaillement de déroulage coupe ou ébauche les bobines d'acier en ébauches de la forme et des spécifications requises, et ces ébauches sont envoyées à la ligne de production d'emboutissage pour être pressées en diverses pièces d'estampage, telles que le panneau intérieur du capot avant et le panneau externe. ; Panneaux intérieurs et extérieurs de la couverture arrière; panneaux intérieurs et extérieurs de porte; plaque inférieure, paroi latérale, toit, etc.

Les caractéristiques de sécurité des équipements d'estampage:

1. L'équipement peut causer des blessures graves au personnel; à partir de l'analyse du niveau de sécurité de la machine-outil, le circuit de sécurité du grand équipement d'emboutissage doit généralement atteindre le niveau 4. Certains circuits qui fonctionnent après la fermeture de la barrière de sécurité peuvent être de niveau 3.

2. L'équipement peut causer des dommages graves et difficiles à récupérer sur lui-même ou sur le moule de production; les équipements d'estampage et les moules installés dans les équipements d'estampage des différentes pièces sont très coûteux, également parce qu'ils sont chers, ces équipements et moules sont dans la plupart des cas un fils indépendant. De plus, une fois que l'équipement et les moules sont endommagés, la récupération est très difficile et prend du temps. Par exemple, l'équipement d'estampage est le premier maillon de la production de voitures. Si ce lien est arrêté et que les pièces d'emboutissage ne peuvent pas être fournies, toute production ultérieure doit être arrêtée. Cause des pertes incommensurables à l'usine automobile.

En raison de ces deux caractéristiques principales des équipements d'estampage, le contrôle de sécurité occupe une place extrêmement importante dans le système de contrôle des équipements. D'une part, le contrôle de sécurité doit assurer la sécurité des opérateurs; d'autre part, le contrôle de sécurité doit garantir la sécurité des fonctions importantes des équipements et des moules. Afin de permettre à chacun d'avoir une compréhension intuitive du niveau de sécurité des équipements d'estampage, j'utilise un tableau pour lister les niveaux de sécurité des équipements couramment utilisés dans la production automobile:

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Les étapes de conception pour le contrôle de sécurité des équipements d'estampage sont généralement divisées en étapes suivantes:

-Diviser l'équipement en circuits de sécurité individuels;

-Classification des risques potentiels;

-Classification (analyse des risques);

-Sélectionnez l'appareil correspondant;

-Conception, câblage, fonctionnement et maintenance dans le respect des règles de sécurité;

-Certification;


Un grand nombre de relais de sécurité et de produits de contrôle sont utilisés dans l'équipement d'estampage. L # 39; application réussie de ces produits de sécurité a complètement changé la compréhension des gens&de l # 39; estampage. Lors de l'utilisation de l'équipement précédent, les ouvriers d'emboutissage étaient plus ou moins blessés, en particulier aux mains. L'application de relais et de contrôleurs de sécurité dans les équipements d'estampage réduit considérablement la probabilité d'accidents causés par le système de contrôle de sécurité.


L'application de la technologie de sécurité dans les équipements d'estampage garantit une production sûre à long terme. Un environnement de production sûr améliore non seulement l'image de l'entreprise dans l'esprit des employés, mais permet également aux employés de travailler l'esprit tranquille et de ne plus vivre dans la peur. Bien entendu, la technologie de sécurité est un aspect de la sécurité de la production, et les mesures de gestion et la formation continue des employés sont un autre aspect de la garantie de la sécurité. Avec la coopération de ces deux aspects, nous pouvons naviguer prudemment sur le Wannian Ship.


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